近幾年，粉末靜電噴涂技術(shù)應用的十分廣泛，靜電粉末噴涂工藝標準包括質(zhì)量標準和檢測標準兩部分。靜電粉末噴涂質(zhì)量標準包括：光澤度，允許5個光澤單位的偏差；色差要小于或等于1.5；噴涂的厚度按標準執(zhí)行。靜電粉末噴涂質(zhì)量標準還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐溶劑性、耐灰漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。靜電粉末噴涂檢測標準：外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內(nèi)表面需要達到無漏噴、光澤一致，與其他的批次色差不能超過5%。裝配面要求與內(nèi)表面相似。粉末附著力檢驗：百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
一、生產(chǎn)備料：素材的領取、油漆領取與調(diào)配、治具的二次加工、各生產(chǎn)消耗品及勞保用品領取二、噴涂前表面處理：使用白電油（或酒精）清除素材表面的油污、灰塵等，油污與灰塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以及在轉(zhuǎn)運和庫存過程中沾上的灰塵。這些油污、灰塵如果沒有去除，將會直接影響到噴涂產(chǎn)品的品質(zhì)。三、治具安裝：治具包括二次治具（塑膠轉(zhuǎn)盤）和一次治具（直接與工件相接觸的那部分）。噴涂產(chǎn)品通常有兩個面，一面要求噴漆，另一面則不能沾上油漆，否則就判定為不良品。
廈門齊源工貿(mào)有限公司自創(chuàng)立以來，一直秉承“以市場為導向，以質(zhì)量為中心'的經(jīng)營理念，一直致力于全自動噴涂uv加工行業(yè) 的持續(xù)提供快捷的服務
UV涂料：為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。
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對于納米相粉這類超細粉末在輸送中容易發(fā)生團聚，目前的送粉器還沒有得到很好的解決。閥門密封面噴涂合金加工工藝流程主要包括四個步驟：閥門噴焊前的準備工作，表面預處理，閥門噴焊，閥門噴焊后處理。
以上信息由專業(yè)從事uv噴涂加工廠家的福源旺于2024/12/19 9:02:20發(fā)布
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