現(xiàn)在需要解決的問題是PP塑料噴橡膠漆之后，百格附著力以及手搓測試不出現(xiàn)掉漆的問題。原因分析：PP塑料及PP雜料表面屬性為非極性底材，底漆與PP底材附著力差，百格掉漆，達不到要求。歸結其造成噴橡膠漆百格及手搓掉漆問題的根本原因是PP底材與油漆漆膜之間無法形成高附著性的附著力效應所導致。解決方案：PP塑料噴漆附著力問題并不是調(diào)整一下工藝和油漆就可解決的，因為PP塑料本身非極性的屬性，因此需要對其表面進行活化處理，常見的有效的處理方法是通過PP處理劑底涂，改善基材表面附著力屬性，充分潤濕基材表面，提升分子間作用力，同時通過中間膜層促進油漆與漆膜的附著，形成化學鍵合作用力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
附著力促進劑的分類按照材質(zhì)的應用分類有塑料附著力促進劑、金屬附著力促進劑及其他類型材質(zhì)的附著力促進劑種類，這些都是噴涂方式使用的附著力促進劑。而根據(jù)不同的塑料材質(zhì)，我們常見的炅盛處理劑有尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑及其他塑料附著力促進劑。附著力促進劑的作用就是通過噴涂的形式覆蓋于材質(zhì)表面，改善底材的表面附著力屬性，在其表面進行噴油加工或使用膠黏劑時，增強底材與油漆或者底材與膠黏劑之間的附著性能，使彼此之間牢固結合。
一次治具除了起到固定工件的作用外，塑膠外殼自動噴涂線，還起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具設計時要考慮具體產(chǎn)品的外形及要求，不同的產(chǎn)品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用，塑膠外殼噴涂線，它的主體部分---中心轉盤保持不變，而與一次治具的連接部分設計成可拆卸，具體的排布數(shù)量和間隔視噴涂產(chǎn)品的尺寸大小而定。由于在噴涂過程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用壽命，經(jīng)過幾個生產(chǎn)循環(huán)之后，都要求報廢舊治具，更新治具。治具的安裝是指將待噴工件順著與治具相對應的方向固定于治具上。本工序采用流水線作業(yè)，治具安裝時不可強力擠壓，以防工件產(chǎn)生變形。
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