UV油墨印刷問題分析及其排除法固化不良現(xiàn)象及解決方法
UV油墨固化不徹底，墨層的附著力就比較差，印刷過程中會造成印刷墨層反粘在相鄰印品背面，出現(xiàn)印品粘臟；同時，墨層表面不耐摩擦，在后續(xù)加工及印刷品的使用中容易被刮花，嚴(yán)重影響印刷品質(zhì)。
解決UV油墨固化不徹底問題，徹底的方法是換用固化速度更快的UV油墨；也可以換用色濃度更高的油墨，以較薄的墨層實(shí)現(xiàn)預(yù)期的色彩再現(xiàn)，通過減薄墨層，提高油墨固化效率，使油墨完全固化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
UV油墨，是指經(jīng)UV光線照射瞬間固化的油墨。UV油墨的主要成分包括顏料、低聚物、單體(活性稀釋劑)、光引發(fā)劑及各種助劑等。其中，樹脂和活性稀釋劑起著固著顏料和提供成膜性能的作用；顏料賦予油墨適度的顏色和對承印物的遮蓋力；光引發(fā)劑則要求在顏料的干擾下仍能吸收光子引發(fā)聚合。
從印刷工藝看，UV油墨固著速度快，結(jié)膜性能良好，對各類承印材料具有良好的附著力，且耐劃傷性，耐磨性，耐酸、堿性等性能都較普通油墨好，因此，盡管其價格比普通油墨貴得多，但還是被廣泛應(yīng)用。
膠印多用于精細(xì)產(chǎn)品印刷，UV固化可減少細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的損失，提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨原料時，要綜合考慮各組分對UV油墨的影響，以確保印刷效果。由于膠印墨膜一般為2～3μm，雖然利于光固化，但墨膜薄，顏料對承印面的遮蓋力會受到一定的影響，因此一般要提高配方中的顏料含量；而增加顏料含量，墨膜的透光性能會降低，不利于UV固化；且墨膜本身較薄，若顏料的潤濕性不好，顏料、填料容易暴露于墨膜表面，影響墨膜光澤度，因此要選擇分散性較好的顏料。
雖然UV網(wǎng)印有諸多優(yōu)點(diǎn)，但光引發(fā)條件的確定，影響著墨層的固化質(zhì)量，選擇不當(dāng)，也只是在墨膜表面固化較快。另一方面，UV網(wǎng)印有它的優(yōu)勢，即墨膜雖然厚，但較低的顏料含量就可以達(dá)到高的遮蓋力，這是對底層固化有利的條件。在不妨礙顏料飽和度和遮蓋力的前提下，適當(dāng)添加折光性較好的透光填料，增加墨層內(nèi)透光介質(zhì)的濃度，也有助于提高底層引發(fā)劑的吸光量。由于網(wǎng)印墨膜厚，印刷精度不是很高，顏料粒徑可大一些，故在不犧牲顏料分散性的前提下，可適當(dāng)增大顏料粒徑，使油墨的實(shí)際透光性增加，以利于底層固化。
以上信息由專業(yè)從事烤漆加工廠的福源旺于2025/3/28 5:21:52發(fā)布
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