【措施】
1．必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。
2．三角掛架必須有足夠的剛度，必須有防止模板受振發(fā)生位移的可靠措施。內外模板必須連接牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內橫墻拉結牢固，以防模板受振動時位移。
3．改進模板設計。在模板的上下兩端固定一道木板或橡膠板及橡皮條。澆完混凝土后，每層墻面出現(xiàn)一道凹槽腰線。支上層模板時上層木板（或橡膠板）緊貼于凹槽內，可防止出現(xiàn)錯臺漏漿，即使出現(xiàn)不平或錯臺，也便于進行修補。
4．在混凝土墻上預埋ф16螺栓，先套入限位槽鋼，嚴格按水平標高控制線調平緊固，使支承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊固限位槽鋼上，調整緊固限位螺栓，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上。為了更有效地防止混凝土漏漿，使外墻混凝土達到過渡平滑并保持下層混凝土墻清潔。
1—柱內鋼筋 2—加焊鋼筋，長與柱外包齊
4．成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時，相互間應用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確。
5．根據柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80～120cm應加設牢固的柱箍，防止炸模。
6．柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據柱寬采用適當厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿，不炸模，不產生外鼓。
7．較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應可靠封閉。
節(jié)點處理：
為提高混凝土成型和模板裝拆工效，大模板與大模板之間采用企口連接，伸20mm，縮20mm，以便在模板安裝時模板與混凝土的垂直縫，避免漏漿，確保混凝土結構成型質量。
部分墻梁垂直相交處，考慮施工方便，并減少模板投入量，使墻梁一起澆筑，在該節(jié)點處配置留梁豁；“Z”字形墻體節(jié)點處配置“Z”型異形角模，支模方便，成型效果好。
伸縮縫處模板外側將螺母、墊板焊接在主背楞上，以方便拆卸穿墻螺栓。
大鋼模板制作驗收標準：
1）制作要求
鋼模板及骨架等構件采用3號鋼和T42號焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎、焊縫高度不得小于6mm，長度不得小于60mm。模板在制作組裝前，應對所有型鋼、鋼板進行調直、整平。在組裝焊接時，應有防止模板變形的可靠措施。板面拼縫要盡量設置在縱肋骨架上，要嚴密平整，不得有錯槎。各部位的焊接要牢固，不得有漏焊、夾渣、咬肉和熔穿板面等現(xiàn)象。板面與骨架可采用間斷焊接，焊縫長度不得小于20mm，焊縫間距不得大于150mm，板面與邊骨架必須貼緊焊接牢固。除板面外各部件均應清除銹蝕并涂刷防銹漆兩遍。
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