木材干燥設(shè)備施工時是采用微波干燥法進行處理的，它具有速度快的特點。如當(dāng)微波功率達到60千瓦時，在不造成干燥缺陷的前提條件下，無論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料，都可以從百分之35到百分之40的來料水分烘干至百分之20左右，而整個干燥過程所需要的時間僅在10分鐘到26分鐘之間。需要注意的是，在想要增大微波功率時，我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進行加工。反之就會因干燥速度過快，造成木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化加快，氣壓急劇上升的現(xiàn)象，這樣就會超過木材纖維的允許程度，從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。
木材烘干機的正確操作流程：
木材烘干機烘干窯內(nèi)設(shè)一隔離墻，將窯內(nèi)分成空氣加熱室和木材烘干室，隔離墻的上部設(shè)有風(fēng)扇，下部設(shè)有下通風(fēng)口，木材烘干室的頂部設(shè)有排氣通道，從而使空氣循環(huán)暢通，能做到窯內(nèi)各角落溫差在1度以內(nèi)；如果結(jié)構(gòu)簡單的木材一般以加熱爐直接或者間接加熱，難以使得組織合理的氣流循環(huán)，濕度無法正常的調(diào)節(jié)，因此它的干燥效果是不好的。同時因為有隔離墻的設(shè)計，避免了靠近燃燒爐附近的木材由于溫度過高而燒焦，而遠離燃燒爐的木材還沒有烘干的現(xiàn)象，使烘干更加均勻。
它是采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置等部分組成。，熱能轉(zhuǎn)換率高。 它采用的燃燒所需燃料是用木屑、碎木、煤炭等。而且我們的這種產(chǎn)品還能保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度，這樣就是防止木材變形、干裂。滾筒刮板烘干機，是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。
木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量好，干燥合格率高。特別適合貴重木材及難干木材的干燥同樣適合干燥單板、木皮、地板表板。
特點：
１、干燥費用低，人員少，而且無需蒸汽鍋爐；
2、沒有格條，托盤等材料的損耗；
3、干燥速度快，減少生產(chǎn)周期
4、占地面積小且無需配套土建設(shè)施
5、鋁合金加熱析，不銹鋼殼體，免受木酸的腐蝕
木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費用。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；不一定需要看操作臺溫度表來了解干燥進程，經(jīng)驗豐富的老員工看色澤、干濕度就能對木材有quan面的操作，調(diào)節(jié)起來更得心應(yīng)手。還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費用越少。
適用范圍
1、各類木制品廠、家具廠、竹木地板廠等；
2、食品廠、煙cao廠及瓷器廠等；
3、電費低、環(huán)保要求高的廠家及企業(yè)；
4、出口木制品企業(yè)產(chǎn)品消毒、sha蟲使用；
5、家具制造企業(yè)木材二次烘干使用。
這款設(shè)備的特點是采用自動化電腦控制，可以根據(jù)烘干需要，調(diào)配置不同的烘干溫度和時間，達到自動化、gao效散熱、節(jié)能減排，由廢氣邊角料刨花提供熱能。
以上信息由專業(yè)從事木材烘干設(shè)備廠家的益祥干燥于2025/3/13 21:43:06發(fā)布
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