眾所周知，自然風(fēng)干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)槟静氖罄w維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于木材內(nèi)部水分的擴(kuò)散速度，因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。這時(shí)木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會(huì)產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于木材其它部位的纖維毛細(xì)孔。同時(shí)因?yàn)橛懈綦x墻的設(shè)計(jì)，避免了靠近燃燒爐附近的木材由于溫度過(guò)高而燒焦，而遠(yuǎn)離燃燒爐的木材還沒有烘干的現(xiàn)象，使烘干更加均勻。這就直接導(dǎo)致木材表面的纖維收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其余部分的纖維收縮。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。
根據(jù)木材烘干設(shè)備廠的介紹我們了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四類。
1.微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過(guò)程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前為理想的木材烘干技術(shù)之一。
2.熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過(guò)烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過(guò)窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過(guò)不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。
3.太陽(yáng)能烘干法，其烘干原理是通過(guò)對(duì)太陽(yáng)能干燥房對(duì)內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡(jiǎn)單、但晝夜溫差大可能會(huì)造成干燥效率降低，造價(jià)高。
4.紅外烘干技術(shù)是指直接對(duì)木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過(guò)紅外輻射和熱空氣對(duì)對(duì)每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。
隨著科技不斷的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的功能也在不斷地完善。如果您的生產(chǎn)條件允許，可以安裝噴淋設(shè)備，它能夠使得木材達(dá)到熱蒸的作用，使得其中的水分能夠由里向外排潮實(shí)現(xiàn)階段性，這樣使得木材能夠不會(huì)出現(xiàn)變形和端裂的顯現(xiàn)。
作為的木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們新增加了熱風(fēng)回收體系，有利于排出熱空氣然后進(jìn)行回收，有利于加強(qiáng)烘房?jī)?nèi)部氣流的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，將整個(gè)過(guò)程的時(shí)間大大縮短 ，從而進(jìn)一步提高了熱能的運(yùn)用。整個(gè)烘干過(guò)程欲速則不達(dá)，因此溫度的升高不能太快，不然會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，還有就是要注意整體的碼放，使得其能夠均勻的受熱，并且要考慮到風(fēng)向的活動(dòng)，使得風(fēng)能可以在堆垛中進(jìn)行流轉(zhuǎn)。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。
紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。而同一種木材，但其厚度規(guī)格不同的情況下，它們的提水率同樣都是在一公斤每千瓦小時(shí)左右。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。
以上信息由專業(yè)從事木材烘干設(shè)備定制的益祥干燥于2025/3/15 15:15:26發(fā)布
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