木材干燥設(shè)備的工作步驟：可分為五大環(huán)節(jié)
1步：預(yù)熱處理目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性，即進(jìn)入干燥階段。
第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。
第三步：中間處理，當(dāng)含水率35%-25%-15%對(duì)木材進(jìn)行中間處理此工藝只對(duì)硬質(zhì)木材使用。
第四步：平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理，鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會(huì)有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在，為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理，簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率，所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時(shí)間。這時(shí)木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會(huì)產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。
隨經(jīng)濟(jì)增長和科技迅速發(fā)展，木材烘干設(shè)備也在不斷完善其自身性能。新型、環(huán)保、木材烘干機(jī)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。那么這款設(shè)備又有那些特點(diǎn)呢？
我們的設(shè)備在設(shè)備節(jié)能方面做了調(diào)整，很多人覺得木材烘干機(jī)太過耗電?？招臉~干烘干機(jī)又稱葉片干燥機(jī)，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。但烘干機(jī)的熱源有很多種，像：木頭、、油、電都可以作為能源供給，如果用電可以使用高溫?zé)岜迷O(shè)備。我公司生產(chǎn)木材干燥設(shè)備主要能源來自與加工廢棄邊角料、刨花等，機(jī)組能源消耗較低、干燥、資源浪費(fèi)小、材料燃燒更充分、廢氣排放設(shè)備，能夠降低對(duì)環(huán)境的污染。
木材烘干前需進(jìn)行預(yù)干工藝
首先為大家介紹一種氣干烘干方式，此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進(jìn)xing氣干，使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干設(shè)備中進(jìn)行窯干，這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟(jì)，而且在生產(chǎn)的時(shí)候可以提高烘干窯效率約40%，同時(shí)也將降等損失大約60%，但是wei/一的缺點(diǎn)就是需要較大的空間來進(jìn)行木材的氣干。木材烘干設(shè)備的日常保養(yǎng)由于長時(shí)間的工作，會(huì)產(chǎn)生很多的木屑，這些木屑會(huì)造成通風(fēng)口的堵塞，如果木材烘干設(shè)備工作時(shí)，通風(fēng)口被堵塞，很容易對(duì)設(shè)備本身造成損害。
還有一種烘干方式就是低溫預(yù)干，此種方法需要將板材直接置放在預(yù)干窯中進(jìn)行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風(fēng)機(jī)、通風(fēng)道等設(shè)備，低溫預(yù)干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進(jìn)行建造，其內(nèi)部的通風(fēng)裝置和加熱裝置容量較小，因此預(yù)干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對(duì)小。
以上信息由專業(yè)從事木材烘干設(shè)備公司的益祥干燥于2025/4/9 6:24:12發(fā)布
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