粉體轉(zhuǎn)子秤是用于流動(dòng)性粉體，臺(tái)煤粉、粉煤灰、水泥、生料粉等的動(dòng)態(tài)測(cè)量和連續(xù)配料控制的設(shè)備。由于采用天平稱重結(jié)構(gòu)具有很高的精度，沒有零點(diǎn)變化，并解決了流動(dòng)性強(qiáng)的粉體產(chǎn)生的噴流，磨損等問題，滿足了工藝上粉體物料連續(xù)定量給料的要求。
粉體轉(zhuǎn)子秤的技術(shù)性能：
計(jì)重機(jī)計(jì)量采用天平結(jié)構(gòu)，天平體兩側(cè)平衡，傳感器只檢測(cè)粉體重量。
計(jì)重機(jī)零點(diǎn)不會(huì)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵時(shí)仍保持平衡性。
進(jìn)出物料與軸承處于同一直線上，進(jìn)出物料的沖擊對(duì)天平不產(chǎn)生影響。
葉片采用對(duì)粉體十分有效的新型非剛性密封材料，盤內(nèi)無死角，保證被計(jì)重的粉體全部被輸送走，不產(chǎn)生計(jì)量誤差。
煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)方法:
1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。
3、用電磨或氣動(dòng)打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動(dòng)物質(zhì)，露出金屬原色。
4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。
5、嚴(yán)格按比例調(diào)和并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。
6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔，以確保粘接。
7、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。
8、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。
轉(zhuǎn)子秤的形態(tài)有哪些？
所述轉(zhuǎn)子秤的形態(tài)：其包括外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)組件、密封組件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；外殼包括側(cè)壁、及分別密封在側(cè)壁的上下兩端開口處的上蓋和底板，側(cè)壁、上蓋與底板圍成密封的空腔；轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括傳動(dòng)軸和置于空腔內(nèi)且套裝在傳動(dòng)軸上的葉片，傳動(dòng)軸的兩端分別能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在上蓋和底板上；密封組件包括從上至下依次設(shè)置在上蓋內(nèi)表面上的彈性密封墊和金屬密封板；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)連接柱，連接柱的下端依次能滑動(dòng)地穿過上蓋和彈性密封墊，并連接在金屬密封板上，金屬密封板靠近葉片的上端面；連接柱帶動(dòng)磨損后的金屬密封板向下移動(dòng)，直至與葉片的上端面之間保持預(yù)定間隙。本實(shí)用新型能使金屬密封板貼近葉片，保證了精度，可在線調(diào)節(jié)。
外殼，其包括筒狀的側(cè)壁、以及分別密封封蓋在所述側(cè)壁的上下兩端開口處的上蓋和底板，轉(zhuǎn)子秤特點(diǎn)，所述側(cè)壁、所述上蓋與所述底板圍成密封的空腔；
轉(zhuǎn)動(dòng)組件，其包括沿所述側(cè)壁的軸向設(shè)置的傳動(dòng)軸和葉片，所述傳動(dòng)軸的兩端分別能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述上蓋和所述底板上，所述葉片置于所述空腔內(nèi)且套裝固定在所述傳動(dòng)軸上；
密封組件，其包括從上至下依次設(shè)置在所述上蓋的內(nèi)表面上的彈性密封墊和金屬密封板，所述彈性密封墊的邊緣與所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面密封貼合；
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括至少一個(gè)連接柱，所述連接柱的下端依次能滑動(dòng)地穿過所述上蓋和所述彈性密封墊，并連接在所述金屬密封板上，所述金屬密封板靠近所述葉片的上端面，正規(guī)轉(zhuǎn)子秤，所述連接柱的上端伸出所述上蓋的外表面；所述連接柱與所述彈性密封墊之間密封配合；通過所述連接柱在所述上蓋內(nèi)的向下移動(dòng)，能帶動(dòng)磨損后的所述金屬密封板向下移動(dòng)，所述金屬密封板與所述葉片的上端面之間保持預(yù)定間隙，所述預(yù)定間隙大于0且小于1。
一、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤的概述
熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤是在多年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對(duì)熟料粉的特性，經(jīng)過自主研發(fā)，開發(fā)的新的熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤。該熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤繼承了粉體計(jì)量轉(zhuǎn)子秤的計(jì)量精度高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，采用我公司自主研制的多層粉體喂料機(jī)進(jìn)行預(yù)給料，有效抑制了熟料粉流動(dòng)性好帶來的串料問題，克服了倉(cāng)壓對(duì)計(jì)量的影響，給料均勻、穩(wěn)定。該系統(tǒng)尤其適用于水泥、建材等行業(yè)熟料粉的計(jì)量與定量給料。
二、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤的特點(diǎn)如下：
1、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤的預(yù)給料機(jī)為多層喂料機(jī)，采用專門設(shè)計(jì)的多層密封結(jié)構(gòu)，保證熟料粉連續(xù)輸送，喂料均勻穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)拱、串料、漏料等現(xiàn)象。
2、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤采用全密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)部?jī)H有一個(gè)低速運(yùn)行的轉(zhuǎn)子，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磨損小，無塵。
3、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤計(jì)量質(zhì)量不受料倉(cāng)內(nèi)物料屬性、氣流和物料流動(dòng)特性的影響。
4、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤采用給料機(jī)+前饋控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)定量喂料，技術(shù)，喂料穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。
5、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量，定量喂料，自動(dòng)校正，故障報(bào)警，瞬時(shí)流量和累計(jì)量顯示等功能。
6、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤具有完善的信號(hào)傳輸與通訊功能，自動(dòng)化程度高，功能強(qiáng)，適應(yīng)現(xiàn)代化大中型水泥廠的自動(dòng)控制要求。
7、熟料粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤的布置安裝簡(jiǎn)單，占用空間小，便于維護(hù)。
以上信息由專業(yè)從事轉(zhuǎn)子秤尾煤稱沖煤的濰坊智天自控于2024/12/22 5:56:52發(fā)布
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