3計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝
⑴測速滾筒應(yīng)安裝在回程皮帶下面
⑵測速滾筒應(yīng)于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動
⑶安裝后測速滾筒于皮帶交線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
⑷安裝后測速滾筒于皮帶交線應(yīng)于水平面平行
⑸安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置
⑹測速滾筒應(yīng)安裝牢固并易于拆卸
⑺測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求
皮帶秤自動配料的優(yōu)點：
1、累計誤差小；
2、配料速度；
3、配方可隨時調(diào)整；
4、報表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量，方便成本核 算。
5、操作方便、維修簡單、運行可靠。
配料監(jiān)控
配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計、瞬時流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現(xiàn)象的因素⑵整個稱重域內(nèi)拖輥和輸送機機架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運行狀態(tài)或報警狀態(tài)等等。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)（配料秤遠程、運行、跑偏、斷料、報警等），顯示出各給料機所處的狀態(tài)，使監(jiān)控人員對設(shè)備有的了解及控制。
皮帶秤的特點
1、方便性：老式的計量設(shè)備，是需要人工進行干預(yù)的，而且費時費力，然而計量皮帶秤的出現(xiàn)就打破了這種局面，礦山皮帶秤，它可以自動進行稱重，變得加簡單、方便、快捷了。
2、效率性：只要是皮帶輸送機在輸送物料的話，計量皮帶秤就可以在輸送的過程之中同時完成稱重的操作，也就是“邊送邊稱量”的操作，這樣的方法做到了連續(xù)不間歇的計量，大大的提高了工作的效率；
3、準(zhǔn)確度：計量皮帶秤的穩(wěn)定性比較好，在安裝的時候把皮帶秤段的皮帶機架進行加固，兩側(cè)的機架也進行加固，這樣便可以使計量皮帶秤的準(zhǔn)確度提高。
1、皮帶秤機械-秤體：
1.槽鋼機架：是皮帶秤的基礎(chǔ)部件，各功能部件全部安裝在槽鋼機架上，構(gòu)成電子皮帶秤的機械秤體。
2.驅(qū)動裝置：包括電機、減速機為申克秤減速機，其輸出軸直接與主動滾筒連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功耗低、減速比大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。
3、稱量裝置：由稱重框架、托輥組成，支架一端由兩組軸承座支撐，另一端用桿端軸承、平行梁傳感器固定橫梁上。物料重量通過托輥傳遞到力傳感器上。
4、主動滾筒、從動滾筒及環(huán)形橡膠帶，實現(xiàn)物料的傳送。
5、托輥：用于承受料倉物料的壓力，保持皮帶上物料厚度均勻。
6、卸料裝置：引導(dǎo)皮帶上的物料進入下一工藝，防止粉塵飛物。
7、擋料裝置：防止物料自皮帶兩側(cè)外溢。
8、皮帶表面清掃裝置：防止皮帶粘料而影響計量精度。
9、皮帶自動張緊裝置：保證皮帶具有恒定的張緊力。
10、導(dǎo)向托輥：即張緊皮帶，又導(dǎo)向皮帶，防止皮帶跑偏。
11、標(biāo)定支架：用于定量給料秤的靜態(tài)標(biāo)定。
12、供料料斗：根據(jù)物料的不同性質(zhì)配置。
2、電氣部分：電源控制箱，稱重傳感器、稱重控制儀表、變頻器、測速傳感器等。
1、電源控制箱：配備變頻調(diào)速控制器用于控制皮帶的運行速度；
2、拉力傳感器：將壓力信號轉(zhuǎn)換為毫伏電壓信號。
3、信號放大器：把毫伏級的電壓信號轉(zhuǎn)變?yōu)?-20MA.
4、限位開關(guān)：為防止皮帶跑偏設(shè)計，安裝于秤架皮帶的兩邊，與皮帶保持5-10mm的間隙。
5、測速傳感器：將皮帶的轉(zhuǎn)速通過光柵轉(zhuǎn)換為脈沖信號，安裝在皮帶內(nèi)側(cè)，裝有測速器或安裝于電動機與減速機連接的法蘭處。
6、應(yīng)用戶要求不用測速器而從變頻器內(nèi)獲取速度信號的接線方式見附圖
7、變頻器：根據(jù)物料量控制皮帶的運行速度
以上信息由專業(yè)從事附近計量皮帶秤廠家的濰坊智天自控于2025/4/10 6:55:22發(fā)布
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