每小時處理30噸生石灰消化機老牌廠家生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。每小時處理30噸生石灰消化機老牌廠家。 每小時處理30噸生石灰消化機包括進(jìn)料口、廂體、動力裝置、噴水裝置、攪拌裝置、排氣口，進(jìn)料口位于臥式廂體一端的頂部，噴水裝置位于廂體的上端，攪拌裝置水平布置在廂體內(nèi)由驅(qū)動裝置帶動，在廂體的上部還布置有排氣口，臥式廂體內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū)，各區(qū)域通過留有通道的隔板分隔開。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長。每小時處理30噸生石灰消化機因有自己獨立合理的除塵系統(tǒng)所以有無污染，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等特點。每小時處理30噸生石灰消化機主要由動力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體（外筒體和內(nèi)筒體）、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內(nèi)部設(shè)為四個區(qū)，分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū)，尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。該每小時處理30噸生石灰消化機主要的特點是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法。
一天處理100噸生石灰消化機工作原理是通過動力裝置帶動滾筒的回轉(zhuǎn)，筒體的回轉(zhuǎn)運動帶動筒體的推料板、揚料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉(zhuǎn)動來替代攪拌的消化方式。 一天處理100噸生石灰消化機使用過程知識小百科,下面我們來看一下。
1、托輪底座和傳動裝置底座的基礎(chǔ)應(yīng)連成整體，防止二者沉陷不均；轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向只能一個方向，不許反向；為了減輕勞動強度，克服人工用鍬加料的方法，建議加入轉(zhuǎn)筒的固體塊狀物料先放入貯斗中，通過加料器經(jīng)下料管流入轉(zhuǎn)筒中，下料管的傾角為60-70°為宜，以使物料能順利地進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中；
2、為了加強環(huán)境保護和文明生產(chǎn)，轉(zhuǎn)筒前端要加強密封，化灰工段要設(shè)置吸塵裝置；化灰時間與抄板多少即抄板系數(shù)有很大關(guān)系，抄板系數(shù)等于1則為連續(xù)抄板。
日處理500噸生石灰消化機整個化灰過程在密封的空間內(nèi)進(jìn)行，從而控制了粉塵外排，有效的保護了周邊環(huán)境，把苦、臟 、累的化灰過程用機器代替人工，從而降低了工人塵及的風(fēng)險。減小了工人勞動強度，提高了工作效率。
日處理500噸生石灰消化機具有的混勻能力，雙軸對向旋轉(zhuǎn)，攪拌力強，使水和生石灰充分混合，雙軸的葉片之間能夠相互清理、粉碎結(jié)塊，保證出料順暢，使白灰與水(或污染水)更能有效的混勻。日處理500噸生石灰消化機具有獨特的防漏設(shè)計，傳統(tǒng)的消化器的軸承部位易進(jìn)石灰水，很難保證軸承的可靠性，本系列日處理500噸生石灰消化機采用了軸承座分體設(shè)計，同時在筒體部位采用獨特的密封方式。
才明白石灰消化機在氫氧化鈣生產(chǎn)線中有多重要
才明白石灰消化機在氫氧化鈣生產(chǎn)線中有多重要！石灰消化機的使用在氧化鈣制氫氧化鈣環(huán)節(jié)中保證了氧化鈣的消解質(zhì)量,石灰消化機獨特的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)使氧化鈣反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱量在石灰消化機內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，提升內(nèi)部生石灰消化料溫，使氧化鈣充分消解排渣。再有選粉機精選出精品氫氧化鈣粉。
以上信息由專業(yè)從事三級消解器廠家的宏宇鈣業(yè)于2024/12/22 12:05:07發(fā)布
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