高產(chǎn)型灰鈣機(jī)的獨(dú)特特點(diǎn)
高產(chǎn)型灰鈣機(jī)還有個(gè)獨(dú)特的特點(diǎn)是能夠適合高硬度物料加工，且還可以自動分離所研磨物料中的混合物，就所謂的雜質(zhì)。水分在10%以下的物料均可用該灰鈣粉設(shè)備，這是其他磨粉設(shè)備無法滿足的。
石灰石的種類很多，一般常見的有：粒狀結(jié)晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土狀石灰石、泥灰質(zhì)石灰石、白堊、白云石、貝殼——石灰質(zhì)河卵石等。由于在活性石灰的主要化學(xué)成分中，對CaO（氧化鈣）的含量有較高的要求，一般應(yīng)達(dá)到90 %以上。同時(shí)，對S（硫） 、P（磷）等雜質(zhì)的含量又有愈低愈好的要求。因此，對生產(chǎn)活性石灰的原料——石灰石的質(zhì)量是有明確要求的。
閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉設(shè)備
隨著磨機(jī)規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、要求，采用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必然趨勢。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉設(shè)備。選粉設(shè)備的功能是將出磨物料中達(dá)到一定粒徑的顆粒及時(shí)選出。
選粉設(shè)備本身并不產(chǎn)生細(xì)粉，但由于能夠?qū)⒓?xì)顆粒物料及時(shí)選出，避免了磨內(nèi)發(fā)生物料凝聚、粘附研磨體和粘倉，可以減少磨內(nèi)物料過粉磨；就能夠及時(shí)方便地調(diào)整水泥生產(chǎn)的品種，生產(chǎn)高細(xì)度水泥，提高粉磨效率。
活性石灰主要由機(jī)械豎窯和回轉(zhuǎn)窯燒制
活性石灰主要由機(jī)械豎窯和回轉(zhuǎn)窯燒制，其活性度可達(dá)300～420ml，主要用于冶煉鋼鐵、化工和電廠脫硫等行業(yè)。按照鋼鐵行業(yè)的要求，冶金石灰必須使用活性石灰。采用高質(zhì)
量的石灰可為鋼鐵生產(chǎn)帶來一系列好處，特別是對于轉(zhuǎn)爐煉鋼更是如此。有資料統(tǒng)計(jì)，采用高質(zhì)量的石灰與使用普通石灰相比，轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間可縮短10%，鋼水收縮率可提高1%，石灰消耗可減少30%，螢石使用量可節(jié)省25%左右，原料的廢鋼比可提高2.5個(gè)百分點(diǎn)左右。此外，使用活性石灰還有利于煉鋼過程的脫硫、去磷和提高轉(zhuǎn)爐襯的壽命。
在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前比較先進(jìn)的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝。此工藝煅燒均勻，對原料適應(yīng)性強(qiáng)，其產(chǎn)品的活性度都在360ml以上，有些廠甚至達(dá)到了420ml。石灰回轉(zhuǎn)窯具有產(chǎn)量大，生產(chǎn)操作穩(wěn)定、機(jī)械化和自動化程度高，傳熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
以上信息由專業(yè)從事整套灰鈣粉生產(chǎn)線供應(yīng)商的宏宇鈣業(yè)于2025/4/5 14:44:27發(fā)布
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